耐高温轴承首先在性能上就需要在高温环境下使用，其中耐高温轴承的品种有很多，需要根据不要的需要以及环境，选择安装不同类型的轴承。如果将其依照结构工艺，可以分为普通结构耐高温轴承，以及特殊结构的耐高温轴承两种类型。
而高温轴承在使用范围上也包含了冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械等。其中的耐高温轴承与普通类型的轴承，所具有的区别主要体现在一下两个方面：
1、轴承的零件都是由轴承钢制造而成，并且经过高温回火处理，其后需要依照代号JB/T2974所规定的方式进行选型。
2、轴承的零部件是由耐热钢材制造而成，其后置代号按照JB/T2974的规定，选择材料为Cr4Mo4V，而后置代号为/HN，而所使用材料为Cr14Mo4，而后置代号使用的是/HN1，则材料为Cr15Mo4V。
高温轴承所选择的材料也有一定的要求，这种钢材具有足够的高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。
工作温度在150℃以上使用的轴承称为高温轴承。由于铬轴承钢在使用温度超过150℃~C时，其硬度将急剧下降，尺寸不稳定，并导致轴承无法正常工作。所以对于工作温度在150℃~～250℃条件下工作的轴承，若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造，则**对轴承零件进行特殊的回火处理，一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢，能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降，轴承寿命有所降低。当轴承工作温度高于250℃时，300℃～500℃则**采用耐高温钢,600℃～800℃**采用特种钢制造，超过1000℃则采用陶瓷材料。