中间凹口内，不会产生位移，又可以严格控制线包的高度，避免线包高于轴承芯9。
[0030]在一个实施例中，端件3和端件4均为与基环2同心设置的具有中空结构的环形板。
[0031]基于上述结构，所述凸台5设置于所述端件3的端面上，所述出线孔设置于所述端件3和所述凸台5上。
[0032]在磁悬浮轴承骨架I的装配过程中，经常会出现骨架难以定位的问题，为了解决该问题，如图2所示，所述端件3上可以设有凸台7，用于定位所述磁悬浮轴承骨架I。即在装配磁悬浮轴承骨架I时，只要将凸台7与轴承芯9的相应孔相互配合即可实现定位，方便快捷。
[0033]鉴于传统浸漆方式的不方便性，漆难以完全浸入漆包线，本实用新型还对磁悬浮轴承所用工作线圈的浸漆方式进行了改进。如图3所示，在所述端件4上设有浸漆孔6，以对位于所述凹口内的所述工作线圈进行浸漆。该浸漆孔6的设置无需对磁悬浮轴承骨架进行太大的改动，只需在端件4上开设孔即可完成，漆可以从孔中渗入，达到漆包线完全浸到的效果。
[0034]在一个实施例中，在端件4上设置了三个浸漆孔6。当然也可以将浸漆孔设置在端件3上，或者在端件3和端件4上同时设置浸漆孔。
[0035]如图3所示，所述端件4上还可以设有绕线标记8，以方便绕线。工作人员进行绕线时，按照绕线标记8的方向进行绕线，可以减小绕线难度，提高绕线效率，降低绕线出错概率。在一个实施例中，绕线标记为箭头。
[0036]如图4所示，本实用新型还提出一种磁悬浮轴承，包括轴承芯9和上述的磁悬浮轴承骨架I，所述轴承芯9和所述磁悬浮轴承骨架I相互连接，所述轴承芯9上设有与所述出线孔对应的配合孔11。
[0037]所述磁悬浮轴承骨架I还包括凸台5，所述凸台5设置于所述骨架本体的端面上，所述出线孔沿所述凸台5延伸并贯穿所述凸台5，所述凸台5插入所述配合孔11内。这样可以使得工作线圈在出线过程中完全不与轴承芯9接触，防止产生磨损。